En Yimiwell, operamos en modernas instalaciones estandarizadas de más de 15,000m², diseñadas para garantizar eficiencia y calidad en cada paso de la producción. Contamos con un equipo de más de 150 profesionales altamente capacitados que combinan experiencia y habilidad, asegurando procesos ágiles y resultados excepcionales.
Nuestra infraestructura incluye más de 100 máquinas especializadas de última generación, entre ellas grandes equipos CNC, que nos permiten ofrecer soluciones de personalización precisas y rápidas. Además, disponemos de dos líneas profesionales de anodizado duro, que aplican tecnología avanzada para mejorar la durabilidad y el rendimiento de nuestras mesas de vacío, asegurando que superen las expectativas del mercado.
Nuestro taller de mecanizado CNC está equipado con múltiples fresadoras CNC de gran tamaño y avanzadas que utilizan tecnología de control numérico computarizado (CNC), ofreciendo alta precisión, eficiencia y estabilidad. El taller sigue los principios de producción eficiente para minimizar el desperdicio y maximizar la eficiencia general. Hemos establecido y aplicamos estrictamente procedimientos operativos estándar para garantizar que cada paso se ejecute con precisión y eficiencia. Además, realizamos capacitaciones y evaluaciones periódicas para mejorar continuamente las habilidades y la eficiencia operativa de nuestro equipo.
Nuestro taller de soldadura cuenta con un equipo de soldadores cualificados y experimentados, expertos en diversas técnicas de soldadura, capaces de gestionar requisitos de soldadura complejos y de alta precisión. Organizamos periódicamente capacitaciones y evaluaciones de habilidades de soldadura para garantizar que los miembros del equipo se mantengan al día con las últimas prácticas, mejorando continuamente la calidad y la eficiencia de la soldadura.
Nuestro taller de perforación está equipado con múltiples máquinas de alta precisión capaces de satisfacer las necesidades de perforación de diversos materiales y tamaños de orificios, garantizando así la precisión de la perforación según las especificaciones. Gracias a un sistema de control inteligente integrado, los parámetros de perforación se ajustan automáticamente según los requisitos de material, espesor y tamaño de orificio de la pieza, lo que reduce el error humano y mejora la precisión y estabilidad del proceso de perforación.
Nuestro taller de anodizado ofrece una variedad de procesos, incluyendo anodizado duro y oxidación química, para satisfacer las diversas necesidades de tratamiento de superficies de nuestros clientes. Contamos con avanzadas líneas de producción automatizadas que incluyen procesos automáticos de carga, limpieza, anodizado, electrocoloración, sellado y secado, lo que proporciona un tratamiento automatizado integral desde la materia prima hasta el producto terminado, mejorando significativamente la eficiencia de la producción. Durante el proceso de anodizado, el equipo de monitoreo en línea registra parámetros clave como la concentración de la solución, la temperatura y la corriente en tiempo real, garantizando una calidad de anodizado estable. Además, se realizan rigurosas inspecciones de apariencia y pruebas de rendimiento en los productos terminados para garantizar que cumplan con las especificaciones del cliente.
Nuestra capacidad de producción anual alcanza los 150.000 metros cuadrados, con más de 600.000 unidades de mesas de vacío suministradas a clientes de todo el mundo. Esta sólida capacidad de producción nos permite responder rápidamente a las demandas del mercado, garantizando al mismo tiempo la calidad del producto y controlando eficazmente los plazos de entrega.
Para garantizar la calidad y la estabilidad, hemos incorporado una gama de equipos de prueba de precisión, incluyendo comprobadores de alta y baja temperatura, para supervisar rigurosamente la calidad durante todo el proceso de producción. Desde la recepción de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, cada etapa se somete a rigurosas inspecciones y pruebas para garantizar que nuestras mesas de vacío resistan diversas condiciones extremas y no solo cumplan, sino que superen los estándares de calidad del cliente.
Medición del espesor de la mesa de vacío
Medición de la planitud de la mesa de vacío
Prueba de tracción
Prueba de alta y baja temperatura
Email Yimiwell@outlook.com o haga click aqui en Contáctenos
Yimiwell es un fabricante de confianza de mesas de vacío, que proporciona soluciones de sujeción de alta precisión para aplicaciones de impresión, corte y mecanizado. Nuestras mesas de vacío garantizan una fijación estable del material, una excepcional planitud y configuraciones personalizadas para diversas necesidades industriales.
